MÉLANGEUR SOUTERRAIN VERTICAL

MÉLANGEUR DE 1000 À 2000 KG. CAPACITÉ

Le Mélangeur vertical enterré est un petit mélangeur, destiné aux grandes exploitations agricoles et entraîné par des moteurs électriques triphasés IE3.

Production horaire: 1000 – 1500 Kg/heure
Puissance du moteur électrique : 4 – 5,5 CV
Absorption du moteur électrique : 7 Ah
Alimentation: Moteur électrique différé triphasé
Unité de mélange : vis
Poids: 350, 480, 510 KG

Secteurs d’application

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Agriculture / élevage

Fonctionnalité

Le MÉLANGEUR VERTICAL SOUTERRAIN est équipé d’une cuve pour l’introduction des produits à mélanger, d’une sortie pour le contrôle du produit pendant les opérations de mélange et d’une sortie pour le produit mélangé. Le mélangeur dispose également d’une trappe supérieure pour le raccordement de la vis de chargement, pour le nettoyage interne et pour les phases de contrôle et de maintenance. Chaque mélangeur est équipé d’un protecteur de moteur et est équipé d’un moteur électrique triphasé IE3.

Caractéristiques et avantages

N
Équipé de 8 marteaux mobiles de 8 mm d’épaisseur chacun en acier trempé et jusqu’à 4 fois réversibles
N
Les mélangeurs vous permettent de travailler en l’absence de poussière, en gardant l’environnement de travail propre et sain
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Vitesse de l’unité de broyage : 3000 tr/min
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Châssis sur socle fixe à 4 pieds
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Extraction disponible uniquement par convoyeur à vis
N
Production horaire : 1000 – 1500 Kg/heure
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Il monte 3 écrans en acier avec des trous de différentes tailles, petits et grands, selon les besoins du client
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De grands tamis de surface, adhérents à l’unité de broyage, permettent un broyage rapide et moins de surchauffe des farines
N
Équipé d’une cage de confinement de tamis, adhérant à l’unité de coupe, qui garantit l’uniformité du produit traité, assurant une plus grande durabilité dans le temps
N
Moteur électrique triphasé à bride, avec démarreur étoile/triangle et ampèremètre IE3
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Productivité élevée et faible consommation d’énergie
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Disjoncteur moteur avec bobine de déclenchement
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Vis de mélange de grand diamètre pour un mélange lisse et rapide
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Grande taille et capacité horaire élevée
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Entraînement par courroie
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Panneau électrique de 4 CV
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Idéal pour le maïs en épi, la purée de maïs, les céréales et la paille
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Broyeur à marteaux polyvalent, adapté à la production de farines grossières et fines
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Équipé de protections de prévention des accidents « CE »
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Vis d’extraction de farine de différentes longueurs, en fonction des besoins du client
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Deux sorties de produits : une pour le contrôle du produit et une pour l’ensachage du produit mélangé
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Barre magnétique pour arrêter l’introduction accidentelle de pièces ferreuses (sur demande)
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Porte supérieure pour le chargement, le logement de la vis sans fin et le nettoyage
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Porte inférieure pour l’inspection et le nettoyage en cas d’obstruction accidentelle
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Panneau de commande pour ajuster la production horaire en fonction du matériau inséré
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⌀ Vanne étoile 200 avec motoréducteur de 0,5 hp pour cyclone
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⌀120 vis sans fin avec moteur électrique triphasé CV 5.5 – équipée d’une bouche de chargement, d’un régulateur de débit, d’un chariot fixe et d’un interrupteur
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Equipé d’un conteneur à grains de 500 kg (1000 kg sur demande)
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Pour fonctionner, il a besoin de 3 Kwh de puissance
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Équipé d’une balance électronique dédiée (sur demande) avec différents niveaux de personnalisation, d’automatisation et d’un signal acoustique avec 30 recettes
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Boîtier de protection en acier pour protéger le moteur d’éventuels chocs (sur demande)
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Différentes tailles de vis sans fin (de 4 m à 12 m), en fonction des besoins du client (sur demande)
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Chariot à inclinaison fixe ou variable, sur roues en caoutchouc plein, pour faciliter la manipulation des vis sans fin
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Moteur électrique triphasé en version à bride (sur demande)
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Capteur de niveau PF 686/F 220V à palettes (sur demande)
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Porte sur cylindre équipée de crochets (sur demande)
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Chargement d’air complet avec groupe de filtres (sur demande avec mélangeurs en version abaissée de max 20 q.li)
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Interrupteur de protection du moteur avec bobine de déverrouillage (sur demande)
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Décharge par le haut en version pneumatique (sur demande)
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Trémie carrée 70×70 cm à 45° (sur demande)
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Trémie carrée 100×100 cm à 45° (sur demande)
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Trémie de 2500 lt (env. 1500 kg) avec 3 pieds et ⌀ 1500
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Trémie de 5000 lt (env. 3000 kg) avec 3 pieds et ⌀ 1900

Spécifications techniques

	puissance	capacité du mixeur	Tempo Miscelazione	poids	Dimensions
Elettrico Trifase 3 Piedi Fisso	4 hp / 3 kw	1800 lt / 1000 kg	15 min	350 kg	150x150x270 cm
Elettrico Trifase 3 Piedi Fisso	4 hp / 3 kw	2500 lt / 1500 kg	15 min	480 kg	160x160x270 cm
Elettrico Trifase 3 Piedi Fisso	5.5 hp / 4 kw	3500 lt / 2000 kg	15 min	510 kg	170x170x310 cm

Video

Brochure

FAQ / QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES

Comment fonctionne un moulin à céréales ?

Le fonctionnement d’un moulin à céréales peut varier en fonction du type spécifique de moulin :
Alimentation des céréales : Les céréales sont introduites dans le moulin via une trémie.
Broyage : Le moulin est équipé de marteaux qui tournent à grande vitesse. Ces marteaux broient les céréales en particules plus petites.
Tamisage : Les particules passent ensuite à travers un tamis pour séparer les tailles désirées.
Collecte de la farine : Les particules broyées sont collectées dans un conteneur.

Comment est fabriqué le moulin pour le broyage des céréales ?

Structure et Composants d’un Moulin à Martaux
Trémie d’alimentation : La partie supérieure du moulin où les céréales sont introduites.
Chambre de broyage : Contient les marteaux rotatifs qui effectuent le broyage.
Marteaux : Éléments métalliques montés sur un arbre rotatif qui broient les céréales.
Tamis ou grille : Filtre qui permet le passage uniquement des particules broyées à la taille désirée.
Moteur : Fournit l’énergie nécessaire pour faire tourner les marteaux.
Conduit d’évacuation : Où la farine broyée est collectée.

Pourquoi utiliser un mélangeur pour céréales ?

Un mélangeur pour céréales est un outil principalement utilisé en agriculture et en zootechnie pour mélanger différents types de céréales et d’autres ingrédients, afin d’obtenir un aliment uniforme et nutritionnellement équilibré pour les animaux. Voici quelques raisons d’utiliser un mélangeur pour céréales :

Avantages de l’Utilisation d’un Mélangeur pour Céréales
Uniformité du Mélange : Un mélangeur garantit que tous les ingrédients sont mélangés de manière homogène, assurant que chaque portion de l’aliment contient la même quantité de nutriments. Cela est crucial pour s’assurer que tous les animaux reçoivent une alimentation équilibrée.

Amélioration de la Nutrition : Mélanger différents types de céréales et d’additifs permet de créer un régime alimentaire plus complet et nutritionnellement équilibré, améliorant ainsi la santé et la productivité des animaux.

Efficacité : L’utilisation d’un mélangeur réduit le temps et le travail nécessaires pour préparer l’aliment par rapport au mélange manuel, augmentant ainsi l’efficacité opérationnelle.

Personnalisation de l’Alimentation : Les mélangeurs permettent aux agriculteurs de personnaliser la composition de l’aliment en fonction des besoins nutritionnels spécifiques des animaux, qui peuvent varier selon l’espèce, l’âge, la phase de croissance ou la production (lait, viande, œufs, etc.).

Réduction des Déchets : Un mélange uniforme réduit le risque que certains ingrédients soient laissés de côté ou non consommés par les animaux, minimisant ainsi les déchets.

Flexibilité : Les mélangeurs peuvent gérer une variété d’ingrédients, des céréales aux graines oléagineuses, en passant par les compléments vitaminiques et minéraux, offrant une grande flexibilité dans la formulation de l’aliment.

Quel type de mélangeur utiliser ?

Types de Mélangeurs pour Céréales
Mélangeurs à Vis : Ils utilisent une vis (vis sans fin) pour déplacer et mélanger les matériaux. Ils sont efficaces pour mélanger des ingrédients secs et granuleux.

Mélangeurs à Tambour : Ils utilisent un tambour rotatif pour mélanger les matériaux. Ils sont adaptés pour des mélanges plus homogènes et sont couramment utilisés dans des installations de grande taille.

Mélangeurs Verticaux : Ils ont un design vertical avec une vis qui déplace les matériaux de bas en haut, garantissant un bon mélange même pour de petites quantités d’ingrédients.

Mélangeurs Horizontaux : Ils utilisent des pales ou des bandes à l’intérieur d’un tambour horizontal pour mélanger les matériaux. Ils sont particulièrement adaptés pour de grands volumes et des mélanges complexes.